雙滾珠散熱風(fēng)機風(fēng)扇的軸承系統(tǒng)

　　雙滾珠散熱風(fēng)機風(fēng)扇的軸承系統(tǒng)一般建議選用滾珠軸承，因為扇熱風(fēng)扇的壽命通常取決于其軸承的可靠性，滾珠軸承系統(tǒng)已被證實具有率與低生熱的特點。滾珠軸承屬滾動摩擦，由金屬珠滾動，接觸面小，摩擦系數(shù)??；而含油軸承為滑動摩擦，接觸面大，長期使用后，油會揮發(fā)，軸承容易磨損，摩擦系數(shù)大，后期噪音較大，壽命短。品質(zhì)好的風(fēng)扇除了通風(fēng)量大、風(fēng)壓高以外，可靠性也是非常重要的，風(fēng)扇使用的軸承形式在此顯得非常重要。高速風(fēng)扇一律使用滾珠軸承（Ball bearing）而低速風(fēng)扇則使用成本低廉的含油軸承（Sleeve bearing）。含油軸承風(fēng)扇只用一個軸承；而滾珠軸承風(fēng)扇都需要兩個軸承，單滾珠軸承，是“1 Ball + 1 Sleeve”，依然帶有含油軸承的成分。比單滾珠更高的是雙滾珠軸承，即Two Balls。含油軸承壽命一般為10000小時，單滾珠軸承為30000小時，雙滾珠軸承為50000小時以上（環(huán)境溫度均設(shè)定在25℃以下時）。風(fēng)扇使用的含油軸承由銅基粉末燒結(jié)而成，使用含油軸承需加潤滑油以減少滑動摩數(shù),潤滑油由鋰基潤滑脂加機油調(diào)制而成。隨著長時間的運轉(zhuǎn)，軸承內(nèi)的機油會揮發(fā)而變干，摩擦系數(shù)增大，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)受影響，可能出現(xiàn)異音，轉(zhuǎn)速偏慢甚至不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。而滾珠軸承由滾動摩擦取代了滑動摩擦，摩擦系數(shù)小并克服了摩擦系數(shù)容易變的缺點，因而運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性強，壽命相對要長得多。